Clavos
Explore todos los clavos individuales y en secuencia para su uso con herramientas a batería, a gas o de fijación directa
Explore todos los clavos individuales y en secuencia para su uso con herramientas a batería, a gas o de fijación directa
Cómo elegir el clavo adecuado
Para aplicaciones de fijación directa, desde perfiles de drywall hasta estructuras metálicas
Hay una gran variedad de clavos disponibles para aplicaciones de fijación directa. No siempre es fácil entender las diferencias entre los distintos tipos de clavos y seleccionar el clavo adecuado para tus necesidades. Aquí destacamos los principales aspectos a tener en cuenta y proporcionamos algunos ejemplos de aplicación para ayudarte a guiar tu elección.
Selección de clavos: lo básico
Considera la aplicación, el material base y el material a fijar
Los factores clave incluyen:
- Aplicación: Por ejemplo, guías de drywall internas, fijación de componentes eléctricos o fijación permanente en concreto.
- Material base: Por ejemplo, concreto suave, medio o duro, mampostería, madera o acero.
- Espesor del material a fijar: Desde abrazaderas de cable hasta placas metálicas.
Otros factores incluyen las condiciones ambientales, aprobaciones específicas y el material del que está hecho el clavo. Con esto en mente, es importante considerar la carga que se aplicará, la tasa de adherencia (porcentaje de clavos que fijan firmemente) y el precio.
Selección de clavos 1: aplicaciones
Los requisitos específicos de la tarea son críticos para la elección del clavo
¿Necesitas soluciones para aplicaciones ligeras, como la fijación de cables y conductos? ¿O estás trabajando en tareas pesadas, como la fijación de chapas metálicas? ¿Cuáles son los requisitos de carga para cada punto de fijación?
Tus respuestas aquí pueden determinar el sistema y los clavos que vas a usar. Por ejemplo, las aplicaciones más ligeras pueden realizarse con herramientas a gas (GX) y a batería (BX) — para trabajos más pesados, puede que necesites usar únicamente herramientas de fijación a pólvora (PAT).
Tecnología de fijación directa para clavos Hilti
Fijaciones impulsadas por pólvora (DX)
- Impulsados por cartuchos de pólvor.
- Ideal para: Aplicaciones que requieren niveles más altos de energía.
- Fijación en concreto muy resistente o acero en trabajos de decks o pisos, fijación de estructuras de madera o instalación de colgadores de techo.
Fijaciones a batería (BX)
- Impulsadas por baterías Nuron.
- Ideal para: aplicaciones ligeras con la flexibilidad de herramientas sin cable.
- Para instalar cientos de metros de perfiles de drywall, fijar componentes eléctricos o colocar membranas impermeabilizantes en cimientos.
Fijaciones a gas (GX)
- Impulsadas por cartuchos de gas.
- Ideal para: aplicaciones ligeras con una única fuente de energía.
- Para instalar cientos de metros de perfiles de drywall, fijar componentes eléctricos o colocar membranas impermeabilizantes en cimientos.
Selección de clavos - Parte 2: material base
Entienda su material base para ayudar a garantizar la menor tasa de fallos en la fijación
Para la fijación en concreto, la resistencia del concreto (suave o duro) es crucial. Tenemos diferentes clases de clavos. Todas las clases tienen un rendimiento similar en concreto suave, pero a medida que el concreto se vuelve más duro, la tasa de adherencia varía. En concreto más duro, los clavos de alta calidad ofrecen un mejor rendimiento en comparación con opciones más económicas.
Para la fijación en acero, la elección del clavo depende del tipo y el grosor del acero. También puedes necesitar más de un tipo de clavo para tu proyecto.
Selección de clavos - Parte 3: material a fijar
Considera el grosor del material y la profundidad de anclaje recomendada
Para elegir el clavo de longitud adecuada para su aplicación, necesitas considerar el grosor del material a fijar y la profundidad de anclaje recomendada para su material base.
El grosor del material y los requisitos de carga también pueden determinar la tecnología que puede usar. Para diferentes aplicaciones, puedes tener opciones en diferentes rangos de precio. ¿Necesitas más información? Consulta los datos técnicos en las páginas de productos específicos de clavos o revisa nuestro Manual de Tecnología de Fijación Directa.
Selección de clavos: ejemplos de aplicaciones
Guias de drywall internas
Aplicación
Aplicaciones ligeras (chapas de acero delgado en concreto o acero). Tecnología recomendada: BX (fijaciones a batería) con clavos en cinta para una fijación más productiva.
Material base
Concreto duro (superior a 40 MPa)
Espesor del material fijado
El espesor de la guía es de 0,9 mm, sin capas intermedias. Como tenemos un requisito de anclaje de 18 mm en concreto, seleccionamos el X-P MX de 20 mm de longitud.
Solución costo-efectiva
El X-C B3 MX también puede usarse, con cierto compromiso en el rendimiento.
Guias externas en concreto
Aplicación
Guias de drywall de 1,5 mm en concreto. Tecnología recomendada: Accionada por pólvora (DX), ya que se requiere un alto nivel de energía de la herramienta.
Material base
Como la pared perimetral es una aplicación estructural, se requiere la mayor calidad posible de fijación. La opción con mejor rendimiento es el clavo X-U.
Espesor del material fijado
Normalmente, requiere una profundidad de anclaje de 32 mm o 38 mm (cuando la fijación es en regiones sísmicamente activas): elige clavos X-U 34 o X-U 40.
Solución costo-efectiva
No hay alternativa, ya que la calidad de la fijación no puede ser comprometida.
Fijación permanente de madera a acero
Aplicación
Fijación de piezas de madera de 38 mm x 90 mm en acero para estructura de madera en viviendas residenciales. Tecnología recomendada: Accionada por pólvora (DX), ya que es una aplicación de mediana envergadura.
Material base
El acero al carbono se utiliza en la estructura de madera en construcciones residenciales, por lo tanto, el único clavo adecuado accionado por pólvora aquí es el X-U.
Espesor del material fijado
Con madera de 38 mm fijada al acero y la profundidad recomendada de anclaje para clavos accionados por pólvora de 12 mm, el largo del clavo recomendado es de 50 mm. Elige el X-U 52 MX.
Solución costo-efectiva
No hay una solución costo-efectiva para fijación en acero disponible en nuestro portafolio.
Fijaciones eléctricas
Aplicación
Aplicación ligera que no requiere cargas altas. Tecnología recomendada: BX (clavadora a batería).
Material base
La fijación de cables generalmente se realiza en techos, donde los agregados grandes en la losa estarán más cerca de la superficie del techo. Para evitar astillado y garantizar la mejor calidad de fijación, use clavos X-P.
Espesor del material fijado
Los fijadores eléctricos de plástico y metal generalmente tienen un orificio para el elemento de fijación. Aquí, necesitamos usar un clavo de 20 mm, pero si hay un gran separador, esto puede reducirse a 17 mm. Si hay mucho astillado de concreto, recomendamos aumentar la longitud del clavo a X-P 20 o X-P 24 para mejorar la calidad de la fijación.
Solución costo-efectiva
El X-C B3 MX puede usarse, con un cierto compromiso en la tasa de adherencia.
Fijación temporal de madera en concreto
Aplicación
Tecnología recomendada: Acción a pólvora (DX), ya que se requiere un alto nivel de energía de la herramienta.
Material base
La fijación de barreras temporales y encofrados generalmente se realiza en concreto fresco, por lo que los fijadores estándar X-C deben proporcionar una buena tasa de adherencia.
Espesor del material fijado
Para fijar una pieza de madera de 20 mm, debe garantizar una profundidad mínima de 22 mm del clavo en el concreto, por lo que necesita un clavo de más de 42 mm de largo. El X-C 42 es la opción correcta.
Solución alternativa
Si el concreto no está tan fresco y busca formas de mejorar la tasa de adherencia, pruebe nuestro clavo premium X-U.
Decking de metal en techado
Aplicación
La selección cuidadosa de clavos es particularmente importante para la fijación de decks metálicos en techos de edificios con estructura de acero. Los clavos deben tener suficiente capacidad de carga para soportar el peso del deck cuando esté sometido a viento, nieve y otros tipos de cargas. Esto es especialmente importante en proyectos con diseño de diafragma.
Material base
Los factores principales son el grosor y el tipo de acero de la estructura a la que planeamos fijar el deck. ¿Es una viga de 6 mm o una viga en I de 12 mm? Si se trata de una viga de barra, nuestra solución con mejor rendimiento es el X-HSN 24.
Espesor del material fijado
Como solo tenemos el X-HSN en un largo, debemos asegurarnos de respetar el espesor máximo permitido del material fijado.
Solución costo-efectiva
Para una aplicación tan crítica, se requiere el máximo rendimiento del clavo: el X-HSN 24.
¿Por qué elegir clavos Hilti para fijación directa?
Hasta 5 veces más rápido
Al combinar nuestros clavos con nuestras herramientas de fijación directa, puedes aumentar tu productividad hasta 5 veces en comparación con métodos tradicionales que consumen más tiempo, como perforación y anclaje, o soldadura, fijación con abrazaderas y atornillado.
Atiende múltiples aplicaciones
Nuestros clavos se pueden utilizar con tres tecnologías de fijación directa, proporcionando la cantidad adecuada de energía para la mayoría de las aplicaciones, desde la fijación de guías de drywall hasta estructuras o encofrados, todo con una sola herramienta inalámbrica.
Más seguridad en el lugar de trabajo
Fije más rápido y de manera segura en una amplia variedad de superficies, incluso concreto resistente o acero de alta resistencia. La ausencia de perforación reduce el polvo y el ruido en el lugar de trabajo, además de que nuestros sistemas inalámbricos eliminan el riesgo de tropezar con cables.
Clavos para las necesidades de su proyecto
Con nuestro enfoque de múltiples líneas codificadas por colores, puede elegir fácilmente entre opciones Standard, Premium o Ultimate, dependiendo de las necesidades de su proyecto.
Preguntas frecuentes - Clavos Hilti
¿Qué es la fijación directa?
La tecnología de fijación directa es un sistema en el cual un clavo o pino son impulsados hacia el acero, concreto o mampostería usando una herramienta accionada por energía, en la cual un pistón interno empuja el fijador hacia el material base con una energía de impacto.
Las técnicas comunes de fijación incluyen perforación y anclaje, fijación con tornillos, soldadura, fijación con abrazaderas y atornillado. Sin embargo, para muchas aplicaciones que involucran fijación en concreto y acero, usar clavos como parte de un sistema de fijación directa (compuesto por herramientas y clavos dedicados) puede ayudar a ahorrar tiempo y dinero, proporcionando los siguientes beneficios:
- Instalación hasta 5 veces más rápida, lo que permite ahorrar tiempo, liberar recursos y cumplir con los plazos del proyecto.
- Potencial de ahorro de costos a través de la reducción de costos laborales.
- Instalación más segura con sistemas probados y aprobados. La fijación directa también es prácticamente libre de polvo, con menor nivel de ruido y vibración.
- Flujos de trabajo simplificados debido al menor esfuerzo, tecnologías inalámbricas, mayor tolerancia a las condiciones ambientales y amplia cobertura de aplicaciones.
¿Qué significan DX, GX y BX?
DX, BX y GX se refieren a los tipos de herramientas de fijación directa de Hilti.
Las herramientas DX son herramientas accionadas por pólvora. Se alimentan de cartuchos de pólvora y son ideales para aplicaciones que requieren niveles más altos de energía. Úselas para trabajos como la fijación en concreto muy duro o acero durante la instalación de decks o pisos, la fijación de estructuras de madera o la instalación de soportes para techos.
Las herramientas BX son alimentadas por batería. Son mejores para aplicaciones ligeras con la flexibilidad de herramientas inalámbricas. Úselas para trabajos como la instalación de cientos de metros de guías de drywall, la fijación de componentes eléctricos, la fijación de placas de fondo en concreto muy duro o trabajos de piso en acero.
Las herramientas GX son alimentadas por cartuchos de gas. Son mejores para aplicaciones ligeras con una sola fuente de energía. Al igual que las herramientas BX, puede usarlas para aplicaciones como la instalación de cientos de metros de guías de drywall, la fijación de componentes eléctricos, la fijación de placas de fondo en concreto muy duro o trabajos de piso en acero.
¿Qué significan los diferentes colores de los clavos Hilti?
No todos los proyectos tienen los mismos requisitos o presupuesto. Codificamos los colores de nuestros clavos para ayudarle a encontrar el más adecuado según sus necesidades de rendimiento y presupuesto.
- Gris representa soluciones Standard con calidad Hilti a un precio económico.
- Negro es para un rendimiento Premium en una amplia gama de aplicaciones, con alta productividad a través de las soluciones del sistema Hilti, versatilidad y confiabilidad.
- Rojo representa un rendimiento Ultimate para aplicaciones exigentes, con la mayor productividad y beneficios de seguridad, la mayor confiabilidad en condiciones difíciles, complementado por ingeniería de clase mundial y soporte de software.
¿Qué factores influyen en el comportamiento de los clavos en el hormigón?
Un clavo que penetra en el concreto necesita crear un agujero para el cuerpo del clavo, aplastando y compactando el concreto. También debe soportar el impacto de los agregados duros mientras se inserta en la matriz del concreto. El valor de sujeción alcanzado por el clavo está directamente relacionado con su profundidad de inserción.
La penetrabilidad y la compactabilidad, o la capacidad de un clavo para penetrar y compactar el concreto, están fuertemente influenciadas por tres características de diseño del clavo: la forma de la punta (balística, estriada, cónica larga y cortada), la geometría del clavo (longitud y diámetro) y la dureza del clavo. Un clavo más duro es más fácil de insertar en concreto más resistente. Sin embargo, si el clavo es demasiado duro, puede romperse en lugar de doblarse al impactar un agregado duro en el concreto.
¿Cuál es la diferencia entre hormigón blando, medio y duro?
El tipo de clavo que utilices para la fijación en concreto puede depender de la dureza del concreto. En Hilti, distinguimos tres tipos de concreto:
Ligero (S)
- Resistencia a la compresión baja (por ejemplo, 2-5 ksi)
- Agregados pequeños a medianos; por ejemplo, piedra caliza blanda
- Ejemplo: concreto ligero
Medio (T)
- Resistencia a la compresión media a alta (por ejemplo, 5-7 ksi)
- Agregados de tamaño mediano; por ejemplo, grava
- Ejemplo: concreto de peso normal
Muy duro (V)
- Alta resistencia a la compresión (por ejemplo, ≤ 7 ksi)
- Alta proporción de agregados grandes, principalmente duros; por ejemplo, cuarzo, granito
- Ejemplo: concreto de alto rendimiento, concreto muy antiguo
¿Qué factores influyen en el rendimiento de los clavos en acero?
Para aplicaciones que implican la fijación en acero, como en cubiertas metálicas, el rendimiento de los clavos en el lugar puede verse influenciado por factores como:
- Clase y espesor del acero a fijar
- Material base (por ejemplo, acero estructural o vigas de acero). Tenga en cuenta que puede necesitar una variedad de tipos de clavos para su proyecto si está trabajando con acero de diferentes espesores. Además, debido a las variaciones en el grosor del material de soporte, es esencial realizar pruebas de instalación en el sitio. Si encuentra problemas, contáctenos.
- Requisitos de carga
- Profundidad de inserción
¿Por qué mi clavo penetra demasiado?
Esto generalmente significa que el clavo que eligió es demasiado corto o que está usando demasiada fuerza de accionamiento. Intente usar un clavo más largo o reducir la configuración de potencia.
¿Qué hago si mis clavos se siguen doblando?
Si sus clavos siguen doblándose, puede ser que la superficie esté demasiado dura. Intente usar un clavo más corto, realice una perforación previa usando el DX-Kwik o pruebe un clavo con cuerpo escalonado, como el X-U 15. Alternativamente, intente aumentar la potencia cambiando el cartucho.
¿Puede ser peligroso trabajar con clavos?
Todas nuestras herramientas de fijación directa Hilti están equipadas con estas características de seguridad para ayudar a prevenir accidentes en el lugar de trabajo:
- Seguridad contra disparo accidental: evita que la herramienta dispare si se cae.
- Seguridad del gatillo: el cartucho no puede ser disparado solo con el gatillo.
- Seguridad de presión de contacto: la herramienta solo puede dispararse cuando está completamente presionada contra la superficie.
- Seguridad contra disparo no intencional: previene el "disparo por impacto".
Por último, pero no menos importante, nuestras herramientas siguen el principio del pistón, garantizando que la energía del propulsor en el cartucho se transfiera a un pistón en lugar de directamente al fijador, reduciendo el riesgo de penetraciones excesivas.